剪板機技術操作包括以下流程:
1 范圍
本規程規定了剪板機的一般操作、管理要求。
本規程適用于剪板機技術操作人員和相關管理人員。
2 職責
2.1 操作人員應掌握剪板機設備設施性能、標準要求和操作程序,熟知崗位危險因素、防范措施和應急處置方法,嚴格按照本崗位規程進行操作。
2.2 機器要有專人使用和保管,操作者需要熟悉機床的結構、性能。
2.3 按規范要求正確佩戴和使用勞動防護用品。
2.4 做好設備啟動前檢查,發現故障或隱患及時應報告和處理。
2.5 定期做好設備設施維護保養,做好現場“7S”管理。
3 本崗位存在的主要危險源
3.1 觸電事故:電源線破損;設備無保護接地(或接零);設備絕緣不良;電源裸露;電源線裸露接頭未包絕緣膠布;設備淋雨;未穿絕緣鞋。
3.2 機械傷害:防護裝置缺失;未設置相應的警示標識;使用設備時無專人操作;電源開關不靈活可靠;入料時手放在壓板上。
3.3 物體打擊:材料厚度超過規定;材質不符合規定。
3.4 刺傷:廢料、余料未及時清理。
4 要求
4.1 通用要求
4.1.1 行為要求
操作人員要嚴格按照操作規程進行作業,禁止各種不好行為與作業無關行為,杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律”,對關鍵操作進行確認,不具備好的作業條件時拒絕作業。
4.1.2 作業現場要求
4.1.2.1 作業現場符合6S管理要求,現場干凈整潔、物品擺放整齊牢固,定位標識清楚,地面無積水。
4.1.2.2 成品、半成品、工具、量具等定置擺放,剪板機上杜絕放置各類雜物。
4.1.3 管理要求
4.1.3.1 明確工作任務,強化崗位培訓,開展隱患排查,加強檢查,分析事故風險,銘記防范措施并嚴格落實到位。
4.1.3.2 做好剪板機的日常維護和管理,交接班時,要對設備的性能、加工工藝等進行告知。
4.2 崗位要求
4.2.1 操作者需要認真學習并嚴格遵守操作規程,熟悉剪板機性能和操作區域情況、掌握崗位危險因素、剪板機的維護保養基本知識和技能,認真按規定做好設備的維護保養工作。
4.2.2 崗位操作人員遵守勞動紀律,不得帶病和酒后上崗。
5 操作步驟
5.1 作業前
5.1.1 工作前需要按規定穿戴好防護用品。
5.1.2 機床啟動前,應檢查操縱機構的位置及保險裝置,先用手盤動2—3轉,檢查無故障后再開車。禁止在有聯動現象的情況下繼續工作。
5.1.3 機器要有專人使用和保管,操作者需要熟悉機床的結構、性能。
5.2 作業中
5.2.1 嚴禁使用剪板機剪切超過規定的厚度的鋼板,不得剪切淬火鋼材和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
5.2.2 刀片刃口需要保持鋒利,禁止用鈍刀進行剪切。如刀刃損壞或變鈍,應及時磨修或調換。
5.2.3 剪切前,需要進行觀察,確認無誤后,方可操作。
5.2.4 兩人以上操作時,需要由專人指揮,要密切聯系,動作要協調。
5.2.5 一臺剪板機不準兩人同時剪裁兩種不同規格材料,不準重疊剪切。材料表面有焊接疤或雜物,剪切前應予以清除。
5.2.6 入料時,禁止把手指伸進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住。
5.2.7 在剪板機上不允許加工狹長板材(當夾持器無法夾住時)
5.2.8 工作臺上,除所剪的材料外,不許放置任何東西,以防進入刀口,損壞機件。
5.2.9 按規定加注潤滑油脂,蓄油杯在工作前需旋進兩圈,旋不動時,須立即加油。剪好的工件應堆放整齊,不得亂丟亂堆。
5.2.10 工作中突然停電,應立即將電源關閉,防止突然來電造成意外。
5.2.11 操作時要集中精神,不準做與工作無關的事情,更不準聊天、串崗、玩手機、閱讀無關的書、報、雜志等。
5.3 作業后
5.3.1 工作完畢后,關閉電源,收拾好廢料、余料,打掃衛生,擦拭機床。
6 其它
6.1 使用行車裝卸較大工件時,應嚴格遵守《行車工技術操作規程》,并需要由兩人操作。吊裝前應對所使用的吊具以及吊物的系綁進行詳細檢查。
6.2 轉運物品時,應選擇合適的轉運工具。轉運前應對轉運工具(液壓拖車、液壓叉車、電瓶車等)進行檢查;轉運物品應堆放牢固;轉運過程中要盡量避免路面坑洼和陡坡。轉運后及時將轉運工具歸放至指定位置。
7 現場應急處置措施
7.1 觸電事故:首先切斷電源,無法或不清楚電源開關的時候,應采取絕緣體將人電分離,再進行急救措施,將患者移至空氣新鮮處,嚴重者立即采用人工呼吸及心肺復蘇,同時撥打救助電話120,迅速將患者送醫院救治。
7.2 一般機械傷害(砸傷、眼睛刺傷):進行現場包扎止血..,嚴重時,立即送醫院救治。
以上就是剪板機的技術操作流程,感謝你的耐心閱讀。